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  • 儲罐知識

    液化石油氣儲罐定期檢驗(yàn)細(xì)則

    2021-03-18 06:42:58 admin

    液化石油氣儲罐定期檢驗(yàn)細(xì)則

    1、資料審查

    1.1原始技術(shù)資料

    1.1.1設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書等。

    1.1.2制造單位資格、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、監(jiān)檢證等。

    1.1.3安裝、驗(yàn)收有關(guān)文件和資料。

    1.2使用技術(shù)資料

    1.2.1運(yùn)行記錄、運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分,運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。

    1.2.2修理、改造的有關(guān)文件和資料。

    1.2.3歷次檢驗(yàn)有關(guān)資料。

    1.2.4使用登記證等。

    圖片關(guān)鍵詞

    2、準(zhǔn)備工作

    2.1蒸煮

    2.1.1排盡罐內(nèi)殘余液體后,向罐內(nèi)進(jìn)水至罐高的1/3左右停止進(jìn)水。

    2.1.2通過排污管向罐內(nèi)進(jìn)水蒸汽,水沸騰后再蒸煮6-8小時,蒸煮中、后期打開放空閥。

    2.1.3蒸煮完畢,排盡罐內(nèi)液體,打開人孔。

    2.2安全防護(hù)和罐內(nèi)清理

    2.2.1對罐內(nèi)進(jìn)行含氧量測定,合格后人員方可進(jìn)罐。

    2.2.2拆除所有罐體與管道連接的第一個閥門。

    2.2.3切斷與罐體有關(guān)的電源。

    2.2.4進(jìn)罐清理或檢驗(yàn)時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

    2.2.5罐內(nèi)搭設(shè)腳手架,并清理罐內(nèi)鐵銹、殘?jiān)取?/span>

    2.3拆除安全閥、壓力表、溫度計(jì)(蒸煮前拆除)、安全閥壓力表送有關(guān)部門校驗(yàn)。

    3、內(nèi)外部檢驗(yàn)

    3.1外部檢查

    3.1.1設(shè)備銘牌是否完好,與出廠資料是否相符。

    3.1.2罐體、接管部位和焊接頭有無裂紋、變形、泄漏及其它不正?,F(xiàn)象。

    3.1.3安全附件是否齊全。

    3.1.4支座有無損壞,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂。

    3.1.5緊固螺栓是否齊全、完好。

    3.2結(jié)構(gòu)檢查、檢查以下內(nèi)容是否合理

    3.2.1封頭型式

    3.2.2筒體與封頭的連接型式。

    3.2.3開孔及補(bǔ)強(qiáng)。

    3.2.4焊縫布置。

    3.2.5支座形式。

    3.2.6法蘭形式。

    3.2.7排污口。

    3.3幾何尺寸檢查測定以下數(shù)據(jù),并記錄

    3.3.1縱、環(huán)縫對口錯量,棱角度。

    3.3.2焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊腳高度。

    3.3.3同一斷面最大直徑和最小直徑。

    3.3.4檢查內(nèi)表面焊縫和近縫區(qū)有無表面裂紋,重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位,變形部位和補(bǔ)焊部位。

    3.4內(nèi)表面缺陷檢查

    3.4.1罐體內(nèi)表面、開孔接管等處有無介質(zhì)腐蝕和沖刷磨損等。

    3.4.2焊縫咬邊及其尺寸測定。

    3.4.3變形及變形尺寸測定。

    3.4.4檢查內(nèi)表面焊縫和近縫區(qū)有無表面裂紋,重點(diǎn)檢查應(yīng)力集中部位,變形部位和補(bǔ)焊部位。

    圖片關(guān)鍵詞

    4、壁厚測定

    4.1選擇有代表性的部位進(jìn)行壁厚測定,如液位波動部位、易腐蝕、沖蝕部位、變形部位、制造時減薄部位和表面缺陷檢查時發(fā)現(xiàn)的可疑部位。

    4.2壁厚測定后標(biāo)圖記錄,并標(biāo)注最小值的相對位置尺寸。

    5、無損探傷

    5.1表面探傷(著色、磁粉)

    對內(nèi)焊縫和近縫區(qū)做表面探傷抽查,抽查比例為焊縫總長的20%,如發(fā)現(xiàn)裂紋,則擴(kuò)大探傷比例10%,如仍有缺陷,則100%表面探傷。

    5.2超聲波探傷

    對焊縫進(jìn)行超聲波探傷抽查,抽查比例20%,如發(fā)現(xiàn)缺陷,根據(jù)情況確定擴(kuò)大抽查比例或100%探傷。

    6、強(qiáng)度校核

    根據(jù)檢驗(yàn)情況,進(jìn)行強(qiáng)度校核。

    7、安全附件及附屬設(shè)備檢查

    檢查液位計(jì)、緊急切斷閥、各截止閥、止回閥、排污閥、噴淋裝置是否正常。

    8、水壓試驗(yàn)

    水壓試驗(yàn)每兩個檢驗(yàn)周期至少一次,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

    9、氣密性試驗(yàn)

    氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為最高工作壓力,無泄漏、無異常為合格。

    10、抽真空

    真空度650mmHG以上(即-0.084MPa)即為合格。

    本細(xì)則所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程:

    1、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

    2、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》

    3、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》


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